乙二醇日產量創歷史新高
去年底以來,乙二醇盈利空間增大,市場效益明顯,揚子石化烯烴廠從公司整體效益出發,積極主動貼近市場、研究市場、順應市場,及時調整產品結構,最大限度增產乙二醇。最新生產數據顯示,乙二醇日產量從去年的400噸左右最高提至700噸,并且首次突破700噸大關,最高達到726噸,創歷史新紀錄。
市場機遇瞬息萬變,稍慢即逝。烯烴廠積極主動適應市場,建立市場響應機制,提高快速應對市場的能力,運用排產模型,合理分配裝置負荷和產品結構,增產乙二醇,壓減環氧乙烷產量,科學排產,以實現裝置運行最優、效益最大化。該廠根據市場需求,快速調優,快速產出,在調整負荷的過程中用更短時間達到優化運行狀態,從而最大限度地保持優化運行時間,贏得市場先機,拔得效益頭籌。車間持續開展以“1號、2號氧化反應器催化劑優化運行”為核心的全流程優化,精細操作,嚴格控制反應溫度等關鍵工藝參數,對催化劑選擇性和活性實時監控,快速調優。特別是對2號催化劑實施神經元網絡優化,調優時間大幅縮短,從過去的3到4天縮短至1天半以內。據此,烯烴廠圍繞“1號環氧乙烷裝置維持一定負荷穩定運行,2號環氧乙烷裝置根據生產需要進行調整”這一新思路、新方法,精心組織好裝置安全穩定高效經濟運行,最大量地增產乙二醇,搶抓當期效益。
質量是效益的“生命線”。乙二醇車間一方面密切跟蹤、認真分析催化劑性能,精細調優,從嚴把關,從源頭上控制并減少酸、醛等雜質生成;另一方面對500號脫醛系統、600號乙二醇精制系統及兩套工藝水處理系統進行調優,實施精細化操作,降低系統雜質。車間管理人員、技術人員、崗位操作人員緊盯產品質量分析數據,協同質檢分析人員適時增加產品取樣分析頻次,重點監控好乙二醇產品關鍵質量控制指標,從嚴把好產品質量關,確保乙二醇產品100%優級品,收獲乙二醇產量和質量“雙重”效益。
今年前兩個月,在當量環氧乙烷日產量保持1100噸以上的前提下,乙二醇產量較去年同比增加了4300噸,平均日產量較去年增加250多噸。
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